page_banner

Behandling av VOC genom katalytisk förbränning

Katalytisk förbränningsteknik som en av VOCs avgasbehandlingsprocesser, på grund av dess höga reningshastighet, låga förbränningstemperatur (<350 ° C), förbränning utan öppen låga, kommer det inte att finnas några sekundära föroreningar som NOx-generering, säkerhet, energibesparing och miljöskydd och andra egenskaper, i miljöskyddsmarknaden ansökan har goda utvecklingsmöjligheter.Som den viktigaste tekniska länken för katalytiska förbränningssystem är katalysatorsyntesteknik och tillämpningsregler särskilt viktiga.

1. Principen för katalytisk förbränningsreaktion

Principen för katalytisk förbränningsreaktion är att den organiska avgasen oxideras fullständigt och sönderdelas under inverkan av katalysatorn vid en lägre temperatur för att uppnå syftet att rena gasen.Katalytisk förbränning är en typisk gas-fastfas katalytisk reaktion, och dess princip är att reaktiva syreämnen deltar i djup oxidation.

I den katalytiska förbränningsprocessen är katalysatorns funktion att minska reaktionens aktiveringsenergi, medan reaktantmolekylerna anrikas på katalysatorytan för att öka reaktionshastigheten.Med hjälp av en katalysator kan den organiska avgasen brinna flamfritt vid lägre antändningstemperatur och frigöra en stor mängd värme samtidigt som den oxideras och sönderfaller till CO2 och H2O.

3. Roll och inflytande av VOC-katalysatorer i katalytiska förbränningssystem

Vanligtvis är självförbränningstemperaturen för VOC hög, och aktiveringsenergin för VOCs förbränning kan minskas genom aktivering av katalysatorn, för att minska antändningstemperaturen, minska energiförbrukningen och spara kostnader.

Dessutom kommer förbränningstemperaturen för den allmänna (ingen katalysator existerar) att vara över 600 ° C, och sådan förbränning kommer att producera kväveoxider, som ofta sägs vara NOx, som också är en förorening som måste kontrolleras strikt.Katalytisk förbränning är förbränning utan öppen låga, vanligtvis under 350 ° C, det kommer ingen NOx-generering, så det är säkrare och mer miljövänligt.

4. Vad är flyghastighet?Vilka är de faktorer som påverkar flyghastigheten

I VOC:s katalytiska förbränningssystem avser reaktionsutrymmeshastigheten vanligtvis volymrymdhastigheten (GHSV), vilket återspeglar katalysatorns bearbetningskapacitet: reaktionsutrymmeshastigheten hänvisar till mängden gas som bearbetas per tidsenhet per volymenhet av katalysatorn under specificerade förhållanden är enheten m³/(m³ katalysator •h), vilket kan förenklas som h-1.Till exempel är produkten märkt med rymdhastighet 30000h-1: det betyder att varje kubisk katalysator kan hantera 30000m³ avgas per timme.Lufthastigheten återspeglar katalysatorns bearbetningskapacitet för VOC, så den är nära relaterad till katalysatorns prestanda.

5. Förhållandet mellan ädelmetallbelastning och flyghastighet, är ju högre ädelmetallinnehåll desto bättre?

Prestandan hos ädelmetallkatalysator är relaterad till innehållet av ädelmetall, partikelstorlek och dispersion.I idealfallet är ädelmetallen höggradigt dispergerad och ädelmetallen är närvarande på bäraren i mycket små partiklar (flera nanometer) vid denna tidpunkt, och ädelmetallen utnyttjas i största utsträckning, och katalysatorns bearbetningskapacitet är positivt korrelerad med innehållet av ädelmetall.Men när halten av ädelmetaller är hög i viss utsträckning är metallpartiklarna lätta att samlas och växa till större partiklar, kontaktytan av ädelmetaller och VOC minskar och de flesta ädelmetallerna lindas in i det inre, vid denna tidpunkt är ökning av innehållet av ädelmetaller inte gynnsam för förbättring av katalysatoraktivitet.


Posttid: Aug-03-2023